企業調研讓成員們看到了“實驗室技術”與“工業應用”之間的差距。在濟南東方電子集團，一線技術工人分享的“高溫環境電源散熱”方案，讓電氣學院的石同學茅塞頓開：“我們在實驗室設計的散熱系統，到了工業現場可能根本扛不住38℃的高溫。工人師傅建議的‘強制風冷+水冷’復合系統，既實用又經濟，這是課本里學不到的經驗。”而在遼寧碳控的生產線前，能動學院的薛同學盯著50m³的大型反應釜，刷新了對“工藝放大”的認知：“實驗室1L的小裝置，到工業上要考慮流場、溫度均勻性，甚至結焦清理的成本，遼寧碳控的‘相似放大法’和‘高壓水射流清理’方案，給我們的項目工業化指明了方向。”
　　跨專業協作的溫暖也貫穿實踐全程。7月17日撰寫實踐報告時，能動學院的馮同學對電源設計的技術細節不太熟悉，電氣學院的馬同學主動幫她梳理“能量回收模塊”的原理；而當馬同學困惑于“反應釜溫度與電源功率的匹配邏輯”時，馮同學又用通俗的語言解釋了重油裂解的溫度需求。“我們就像拼圖的兩半，少了誰都不行。”馮同學笑著說，原本陌生的兩個專業同學，如今不僅能順暢溝通技術問題，還會在實驗加班時互相幫忙記錄數據，“這種協作不是‘分工’，而是‘并肩’”。
　　“以前覺得‘節能減排’是個大口號，現在知道，我們設計的每一個電路參數、優化的每一步反應工藝，都在為這個目標努力。”實踐接近尾聲時，副隊長孫同學在總結會上分享道。從最初對重油輕質化技術的懵懂，到如今能獨立設計實驗方案、與企業專家深入交流，10名成員在實踐中不僅提升了專業能力，更找到了青年科研人“把論文寫在祖國大地上”的意義。“接下來，我們會把實踐中的收獲融入項目優化，爭取在山東省節能減排大賽中取得好成績，也希望有一天，我們的技術能真正助力石油化工產業的綠色轉型。”孫同學的話，道出了所有實踐團成員的心聲。